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Come irradiare una punta del saldatore
Le punte del saldatore ignifugo richiedono un atteggiamento delicato. In nessun caso possono essere puliti con lime o carta vetrata, poiché lo strato protettivo è piuttosto sottile e il suo danneggiamento comporterà un rapido esaurimento e usura della punta. Tali punture possono essere periodicamente pulite solo su una spugna speciale (venduta con altri accessori di saldatura) o su un panno umido.
Invece di una spugna speciale, una spugna per lavastoviglie è abbastanza adatta. Naturalmente, la spugna deve essere inumidita con acqua. Puoi inumidire la spugna con glicerina (venduta in farmacia), quindi la spugna non si asciugherà, rimarrà sempre bagnata e pronta per il lavoro.
Per pulire una punta non combustibile, tra gli altri accessori di saldatura, sono disponibili speciali detergenti per punte. Questa è una tale rete, per non dire una salvietta, fatta di trucioli di ottone a forma di palla, in cui la puntura dovrebbe essere periodicamente immersa. In questo caso, l'eccesso di saldatura e gli ossidi rimangono all'interno della palla.
Per pulire la griglia, è sufficiente bussare al tavolo e tutto il contenuto cade. Il prezzo della rete è di soli cinquanta rubli - non è così costoso acquistare alcuni pezzi in riserva.
Nel processo di saldatura, non si dovrebbe "sradicare" le conclusioni delle parti con una puntura, una graffiatura sul bordo o bussare a un barattolo di saldatura e colofonia. Tutto ciò può danneggiare il rivestimento ignifugo.
Lo strato di punta saldante ignifugo si ossida molto rapidamente. Inoltre, maggiore è la temperatura, più intenso è l'ossido. Pertanto, non surriscaldare saldatore oltre 300 gradi. Durante la saldatura con saldature di tipo POS, la temperatura è considerata di 250 ... 300 gradi: la punta non brucia e la saldatura è piacevole, persino confortevole. Non parleremo di saldatura senza piombo qui, poiché in condizioni amatoriali tali saldature non vengono utilizzate. Queste sono tecnologie di produzione di massa e le normali saldature standard sono abbastanza adatte per le riparazioni.
Stimare approssimativamente se il saldatore non è surriscaldato, consente al fumo proveniente dalla colofonia. A temperatura normale, un debole flusso di fumo sale da un pezzo di colofonia. Se la temperatura del saldatore è troppo alta, toccare la colofonia assomiglia a un'eruzione vulcanica: la colofonia spruzza gocce calde in diverse direzioni, il fumo non sale in un flusso sottile, ma in una grande nuvola che vola con le gocce. La puntura di servizio diventa nera e oltre saldatura diventa impossibile.
Il grado di riscaldamento della punta può essere stimato anche dal risultato della saldatura. A una normale temperatura di riscaldamento, quando il saldatore riesce a fondere la saldatura e riscaldare il luogo di saldatura, la saldatura stessa risulta lucida con chiari confini esterni. Tale saldatura è generalmente chiamata contorno.
Se il saldatore non viene riscaldato alla temperatura desiderata, la saldatura è opaca, narice. La resistenza meccanica di una tale saldatura è molto bassa, i dettagli dopo una tale saldatura possono essere estratti dal circuito a mani nude, specialmente se il design è realizzato con un montaggio superficiale.
Un saldatore surriscaldato riscalda la saldatura a tal punto che non vi è dubbio che la saldatura si diffonda sulla scheda collegando parti e piste. Qui puoi vedere subito: non c'è saldatura, o piuttosto nessuna saldatura.
Quindi, quando iniziamo a pizzicare una punta del saldatore?
Quindi, supponiamo che il saldatore non sia surriscaldato, cosa fare dopo? E poi tutto è abbastanza semplice. Devi prendere un piccolo brandello di panno di cotone, un pezzo di un vecchio asciugamano di spugna è l'ideale, inumidirlo con acqua e strizzarlo. Spremere a tal punto che l'acqua non goccioli, ma lo straccio sarebbe umido.
In un barattolo di resina fusa, rimane sempre dopo la saldatura per mettere un pezzo di saldatura sotto forma di una grande goccia. Ora dobbiamo agire in modo rapido e preciso.
La puntura di un saldatore riscaldato deve essere armeggiata su un pezzo di stoffa bagnata. Questo viene fatto per rimuovere gli ossidi da tutti i lati. Mentre la puntura non ha avuto il tempo di ossidarsi di nuovo, la immergiamo nella colofonia, cercando di ottenere una goccia di saldatura. Questo infine rimuove gli ossidi, la saldatura inizia a sciogliersi e affondare nella colofonia. Parte della saldatura si deposita sulla puntura e possiamo supporre che la puntura sia stagnata e pronta per funzionare.
Dopo questa procedura, la puntura deve essere pulita con lo stesso panno all'inizio. La cosa più importante in futuro è prevenire il surriscaldamento del saldatore di oltre 300 gradi. Altrimenti, la puntura viene ossidata e tutto il lavoro è vano.
Come ripristinare un cuscinetto pungente ignifugo in un video:
Come evitare il surriscaldamento del saldatore
Qualsiasi saldatore senza regolatore di temperatura può riscaldarsi fino a 400 gradi e oltre. Questo è quando il colino inizia a sibilare e schizzare come un vulcano. Come evitare il surriscaldamento?
Il modo più semplice per modificare la temperatura di riscaldamento con regolatore di potenza. Qui, il cosiddetto dimmer è abbastanza adatto: un dimmer domestico che viene inserito al posto di un interruttore convenzionale.
Se non sei troppo pigro, il controller di potenza a tiristori può essere assemblato in modo indipendente, ad esempio, sul microcircuito Kr1182PM2, che consente il controllo della potenza fino a 150 W. In questo caso, non è nemmeno necessario alcun dissipatore di calore per raffreddare il chip.
Maggiori informazioni sul chip specializzato Kr1182PM1 nell'articolo "Un semplice regolatore di potenza per l'accensione regolare delle lampade".
Figura 1. Regolatore di potenza sul chip Kr1182PM2
La potenza nel carico è regolata dal potenziometro R1. Quando l'interruttore a levetta SA1 si chiude, il carico viene disconnesso. Se si installa un condensatore elettrolitico con una capacità di 47 ... 500 μF in parallelo all'interruttore a levetta, il carico si accenderà senza problemi. Naturalmente, ciò non è necessario per un saldatore e, quando si controllano le lampade a incandescenza, aumenta la durata di quest'ultima.
Puoi farlo con un controller più semplice, assemblato secondo lo schema mostrato in Figura 2.
Figura 2. Controllo semplice dell'alimentazione
Il semiperiodo positivo della tensione di rete passa attraverso il diodo VD1 senza modifiche. È regolato solo il semiciclo negativo che passa attraverso il VD2. Tale regolazione è abbastanza, perché non è assolutamente necessario riscaldare il saldatore a una potenza inferiore alla metà di quella nominale.
Tali regolatori di potenza consentono di regolare la temperatura di riscaldamento, mentre il saldatore si trova semplicemente su un supporto. Nel processo di saldatura, il calore proveniente dalla punta viene utilizzato per riscaldare e fondere la saldatura, nonché per riscaldare il luogo di saldatura. Naturalmente, la punta si raffredda e più veloce, più piccola è la punta stessa e le parti saldate.
Alcuni saldatori contengono regolatori di potenza integrati nell'impugnatura, eppure i regolatori di temperatura utilizzati possono ottenere risultati migliori. nelle stazioni di saldatura. Bene, se la temperatura è impostata su 250 gradi, quindi manterrà.
Boris Aladyshkin
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