Aggiustatore di professione

La necessità di installare apparecchiature elettriche non è così ovvia come, diciamo, la necessità di montarle. E i risultati della regolazione non sono così tangibili, tangibili come durante l'installazione. Sembrerebbe che sia più semplice: applicare la tensione alle apparecchiature elettriche montate e, premendo un pulsante, metterlo in azione.

Tuttavia, ciò può essere fatto solo nei casi più semplici, ad esempio quando l'illuminazione è accesa in edifici residenziali; nella stragrande maggioranza, i circuiti elettrici dopo l'installazione sono soggetti a regolazione.

Prima di tutto, le apparecchiature elettriche devono essere controllate. Ciò è spiegato dal fatto che durante la produzione, il trasporto e l'installazione di apparecchiature e apparati, sono possibili i loro danni, deviazioni dal progetto, difetti latenti e, infine, solo errori, soprattutto quando si effettuano collegamenti in circuiti complessi. Se si trascura il controllo, è probabile che il risultato sia un fallimento nel lavoro o un incidente grave.

Studio di progettazione e documentazione tecnica

Nella messa in servizio, la sequenza delle operazioni è di grande importanza. In primo luogo, studiano la progettazione e la documentazione tecnica per le apparecchiature elettriche del complesso di lancio, che di solito è rappresentato dal dipartimento di costruzione del capitale dell'impresa cliente. Quindi verificare la completezza della consegna delle attrezzature, la conformità con il suo design. Allo stesso tempo, i regolatori non solo conoscono le soluzioni di progettazione, ma identificano anche carenze ed errori degli schemi circuitali e correggono schemi elettrici.

La documentazione del produttore contiene passaporti delle apparecchiature elettriche, che forniscono dati di classificazione, parametri di progettazione, istruzioni per l'accensione e il funzionamento e, in alcuni casi, una descrizione della metodologia e dei dispositivi per i test.

Ispezione esterna

Viene effettuata un'ispezione esterna dell'attrezzatura con la registrazione dei dati principali del passaporto, vengono rilevati difetti e carenze. Tutti i commenti sui materiali e le attrezzature di progettazione vengono comunicati al cliente. Di norma, l'eliminazione dei difetti dell'apparecchiatura o la sua sostituzione viene eseguita dal cliente e le modifiche e correzioni di installazione necessarie vengono eseguite dal personale dell'organizzazione di cablaggio.

Verifica dei collegamenti elettrici

Vengono verificati i collegamenti elettrici corretti "ndalla campana ”. Questo termine in qualche modo gergale deve la sua origine a una campana elettrica, mediante la quale è stata rilevata la presenza di una connessione elettrica. E sebbene successivamente la chiamata sia stata sostituita da una torcia, il nome dell'operazione è rimasto lo stesso. Il dispositivo per la composizione è comunemente chiamato "sonda".

Di solito, la correttezza delle connessioni viene verificata secondo lo schema elettrico, poiché durante la progettazione possono insorgere errori nello schema elettrico.

È conveniente controllare i circuiti di controllo dei contatti a relè per la segnalazione secondo catene funzionali, che sono posizionate parallelamente tra loro sugli schemi circuitali. Si noti che non è possibile effettuare una chiamata se il circuito è semplice e c'è motivo di sperare che l'installazione sia corretta. In questi casi, il circuito verrà immediatamente testato sotto tensione, assicurandosi innanzitutto che non vi siano cortocircuiti e terra. Scollegano i circuiti principali (altrimenti, primari), ovvero cavi e bus di potenza, motori elettrici, convertitori e altri impianti elettrici che forniscono corrente elettrica.

I circuiti di controllo, segnalazione e protezione (questi sono circuiti secondari) forniscono tensione operativa tramite fusibili o altri dispositivi di protezione.

In ogni circuito parallelo, il "tuo" dispositivo elettromagnetico deve accendersi (o la luce nel circuito di allarme si accende) se chiudi tutti i contatti che sono rotti nel circuito; sono chiamati contatti make (normalmente aperti).Se ciò non accade, o il dispositivo stesso è difettoso (rottura dell'avvolgimento, danno meccanico) oppure si verifica un'interruzione del circuito a causa di un'installazione errata, rottura del filo, mancanza di contatto nel set di morsetti, ecc.

Il posto del gap può essere determinato usando un voltmetro portatile: qui mostrerà la tensione di alimentazione totale del circuito.

L'interruzione di ciascuno dei contatti di apertura (normalmente chiusi) collegati in serie dovrebbe portare alla disconnessione del dispositivo nel suo circuito.

Misura dei parametri elettrici delle apparecchiature elettriche

Il compito di controllare le apparecchiature elettriche comprende anche la misurazione di vari parametri elettrici. Molte misure sono tipiche: vengono eseguite in installazioni elettriche di vari scopi.

I parametri tipici includono tensione, corrente, potenza, frequenza e fase di corrente alternata, tempo, resistenza elettrica.

Alcuni parametri sono caratteristici solo per un certo tipo di installazioni elettriche e i problemi delle loro misurazioni sono posti insieme alla regolazione di queste installazioni: ad esempio, misurare la velocità, la resistenza dei dispositivi di messa a terra, l'oscillografia, ecc.

Test di isolamento da sovratensione

Pertanto, le apparecchiature elettriche e l'installazione vengono verificate per la conformità con il progetto, gli errori - se fossero - corretti. Posso attivare l'installazione della tensione di esercizio in funzione? No, non prima di testare le apparecchiature elettriche. L'ambito e i tipi di test sono regolati dalle regole, ma comune a tutti gli impianti elettrici è il test di isolamento con aumento della tensione.

Fili, cavi sono ricoperti da uno strato di materiale isolante elettrico, che impedisce il contatto elettrico del nucleo conduttivo con altri conduttori o strutture metalliche (con l'alloggiamento, con la "terra"). La stessa funzione è svolta dagli isolatori su cui sono montate sbarre non isolate.

L'isolamento è selezionato per la tensione di funzionamento dell'impianto elettrico "con un margine", dovrebbe durare a lungo. Pertanto, prima dell'accensione, l'isolamento viene sottoposto a breve termine a una tensione diverse volte superiore alla sua tensione di esercizio: è più facile identificare i difetti di isolamento nascosti che potrebbero verificarsi in seguito.

Misura dell'isolamento DC

Una certa idea della qualità dell'isolamento può essere data dalla sua resistenza alla corrente continua, misurata utilizzando un dispositivo speciale: un megaohmetro. Più alto resistenza di isolamento elettrico, meglio è, ovviamente, in assenza dei suoi difetti nascosti. Una piccola corrente che fluisce attraverso l'isolamento sotto l'influenza della tensione applicata (funzionamento o test) viene chiamata corrente di dispersione.

Quando vengono eseguiti test su tensione alternata, un componente dovuto alla capacità dell'oggetto di test viene aggiunto alla corrente di dispersione causata dalla resistenza alla corrente continua e che caratterizza la resistenza dell'isolamento.

Ciò non solo distorce le informazioni sulla qualità dell'isolamento: un aumento della corrente richiede un corrispondente aumento della potenza della configurazione di prova, il che è completamente indesiderabile. Pertanto, oggetti estesi, come i cavi, che hanno una capacità significativa rispetto alla terra, sono testati a una corrente costante, o meglio, rettificata.

Scorrendo attraverso l'isolamento, la corrente continua carica la capacità e non raggiunge immediatamente lo stato stazionario: con isolamento a secco qualche decina di secondi dopo l'accensione, con isolamento a umido è molto più veloce.

ricevuto misurare con un megohmmetro resistenza di isolamento dopo 15 e 60 s dopo l'applicazione della tensione, e il suo grado di umidità è caratterizzato dal cosiddetto coefficiente di assorbimento (assorbimento - qui: assorbimento dell'umidità dall'intero volume del materiale isolante).

Si considera che un isolamento abbia superato il test se: non vi sono rotture o sovrapposizioni dell'isolamento (forti scarichi, gas o fumo, ecc.n.), non notato forte riscaldamento dell'isolante; la corrente di dispersione (o la resistenza di isolamento) non rientra nei limiti accettabili.

Individuazione delle posizioni dei danni ai cavi

Se per qualsiasi motivo (danno meccanico, umidità, invecchiamento) la resistenza dielettrica dell'isolamento diminuisce, i punti difettosi durante i test ad alta tensione vengono danneggiati. E allora? Gli isolatori in porcellana su cui sono montati i pneumatici non sono riparati e devono essere sostituiti. I cavi sono un'altra questione: la sostituzione di un cavo di alimentazione con una tensione superiore a 1 kV è completamente difficile e costosa, quindi l'area danneggiata viene tagliata e le estremità sono giuntate.

Ma prima, è necessario con sufficiente precisione per rilevare il punto di danneggiamento del cavo. Esistono vari metodi e strumenti che consentono di misurare la distanza dal luogo del danno o di indicarlo direttamente. Alcuni metodi lo richiedono resistenza di transizione il sito del danno era relativamente piccolo. Per soddisfare questa condizione, è spesso necessario "bruciare" ulteriormente il cavo utilizzando installazioni speciali.

Regolazione dei circuiti di controllo, protezione e allarme

Durante il test, il controllo dei circuiti di controllo, protezione e segnalazione, è necessario tenere presente che la resistenza di isolamento di tutti gli elementi del circuito è collegata in parallelo. Pertanto, anche con una resistenza di isolamento sufficientemente elevata dei singoli elementi, la resistenza di isolamento complessiva del circuito nel suo insieme può essere piccola.

Se la resistenza di isolamento totale del circuito è inferiore a 0,5 - 1 MΩ, si consiglia di smontare il circuito, ovvero scollegare gli avvolgimenti di dispositivi elettromagnetici, strumenti, misuratori di trasformazione, ecc., Quindi misurare la resistenza di isolamento di ciascun dispositivo e fili e identificare gli elementi con isolamento ridotto .

Regolazione dell'apparecchiatura relè-contattore

L'apparecchiatura relè-contattore dei circuiti è testata in funzione alla tensione nominale e ridotta. In caso di guasti, viene verificata la tensione (corrente) del funzionamento dei dispositivi, i difetti nel loro assemblaggio e regolazione vengono rilevati ed eliminati.

Regolazione dei dispositivi di messa a terra

Uno degli elementi più importanti di un impianto elettrico è un dispositivo di messa a terra, il cui scopo è ridurre il rischio di scosse elettriche se l'isolamento è danneggiato. Il dispositivo di messa a terra è costituito da conduttori di terra e conduttori di terra.

Gli interruttori di terra sono conduttori a contatto con la terra. Attraverso conduttori di messa a terra, le parti di messa a terra di apparecchiature elettriche, come custodie metalliche, sono collegate ad esse.

Prima di tutto, si sforzano di utilizzare conduttori di messa a terra naturali (basi in cemento armato, strutture metalliche, ecc.). Come messa a terra artificiale, vengono utilizzate barre di acciaio o acciaio ad angolo. Intasati nel terreno a una certa distanza l'uno dall'altro e collegati da una striscia di acciaio, formano un anello di terra negli impianti elettrici fino a 1 kV con un neutro messo a terra del quadro elettrico collegato al neutro del trasformatore di alimentazione.

Quando la fase di rete è in cortocircuito sull'alloggiamento, si forma un cortocircuito monofase (il cosiddetto circuito fase-zero): fase del trasformatore - filo di fase - filo neutro - neutro del trasformatore.

Sotto l'influenza di una corrente di corto circuito, il ricevitore di potenza deve disconnettersi rapidamente dalla rete con il dispositivo di protezione più vicino - un interruttore automatico o un fusibile. Affidabilità, la velocità di funzionamento dell'apparato sarà maggiore, maggiore sarà la corrente di spegnimento, ovvero minore sarà la resistenza del circuito di fase zero.

Durante la messa in servizio, viene verificata l'affidabilità delle connessioni per i conduttori di messa a terra, vengono misurate la resistenza del dispositivo di messa a terra, la resistenza del circuito fase zero.

Test corrente primaria

Tra i test comuni a vari impianti elettrici vi è il test della corrente primaria.Questi test vengono eseguiti per testare i circuiti di corrente secondari e i dispositivi di massima protezione, che disattivano l'installazione elettrica in caso di incidente, a correnti molto più elevate dei valori operativi.

I circuiti primari hanno pochissima resistenza, quindi i dispositivi di carico utilizzati per fornire corrente di prova a questi circuiti possono funzionare con una piccola tensione di uscita dell'ordine di diversi volt e, quindi, con una potenza relativamente piccola. Solitamente, a questo scopo vengono utilizzati trasformatori step-down con un elevato rapporto di trasformazione, che consentono di ottenere una corrente di carico fino a diverse migliaia di ampere.

Installazione elettrica

Infine, la regolazione di apparecchiature e apparecchi elettrici. Questa è forse la parte più difficile, a volte la più lunga della tecnologia di regolazione. Il suo scopo è garantire l'interazione corretta e il funzionamento affidabile delle apparecchiature di produzione.

È necessario configurare attentamente le apparecchiature e gli elementi dei circuiti di controllo nelle modalità operative, per garantire il corretto funzionamento di interblocchi e sensori di parametri elettrici e tecnologici, nonché l'affidabile funzionamento congiunto di sistemi di automazione centralizzati e locali.

Gli incidenti negli impianti elettrici sono carichi di gravi conseguenze non solo per le apparecchiature elettriche stesse, ma anche per la produzione e, soprattutto, per le persone. Per prevenire un incidente o, almeno, per ridurre al minimo le possibili conseguenze - questo compito viene eseguito da dispositivi elettrici di protezione.

Per completare correttamente questa attività, la protezione deve essere configurata correttamente. Ciò significa che il dispositivo di protezione deve funzionare in modo affidabile con il valore del parametro tipico di questo tipo di incidente: ad esempio, se si verifica un cortocircuito ai terminali del motore, deve essere scollegato dal dispositivo di protezione massimo più vicino, che allo stesso tempo non dovrebbe essere attivato dalle correnti di avviamento del motore.

Dopo che le apparecchiature elettriche sono state testate, testate e installate, possono essere energizzate, ma è troppo presto per metterle in funzione: le installazioni elettriche devono essere testate sotto carico. In effetti, durante le prove preliminari, alcune modalità dovevano essere simulate o create artificialmente, mentre altre possono essere verificate solo secondo lo schema di lavoro. In questa fase viene effettuato un collaudo completo delle apparecchiature elettriche e, infine, della sua consegna al cliente.