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Perché la saldatura è sempre migliore rispetto ad altri metodi di connessione del filo
Secondo le Regole degli impianti elettrici (p. 2.1.21): il collegamento, la diramazione e la terminazione di fili e cavi devono essere effettuati utilizzando arricciaresaldatura, saldatura o serraggio (vite, bullone, ecc.) secondo le istruzioni applicabili.
Non importa quanto siano convenienti (per i più pigri) i metodi di collegamento dei fili, non sono stati inventati, nessuno di essi può essere paragonato alla saldatura in termini di durata e conducibilità del contatto. Anche la saldatura viene distrutta nel tempo: esiste un terzo metallo più fusibile e sciolto (saldatura), al confine delle diverse leghe esiste sempre resistenza di transizionesono possibili reazioni chimiche dannose e così via.
La durata e la laboriosità di eseguire saldature di alta qualità non sono inferiori alla saldatura: pulizia accurata delle estremità, uso di flussi, riscaldamento profondo del tutto torcere (mentre saldatura a filo di solito fatto in un paio di secondi).
Varie piegature e morsettiere non reggere alcun confronto. Il rame - il materiale principale dei conduttori - il metallo è completamente anelastico, duttile. Ha la capacità di "fuoriuscire" da sotto il carico, anche le rondelle Grover non aiutano.
In abbastanza morsetti autobloccanti a molla profondadi norma, l'area della superficie effettivamente a contatto è troppo piccola. A correnti elevate, questo porta al riscaldamento del rilascio di queste stesse molle: perdono la loro elasticità.
Dopo la saldatura, il concetto di "contatto" scompare del tutto: la corrente elettrica non attraversa alcuni confini (anche molto stretti) dei conduttori, ma scorre attraverso un metallo monolitico dello stesso tipo. Naturalmente, la resistenza di tali composti risulta essere bassa e, di conseguenza, praticamente non si verifica la generazione di calore (a causa dell'ispessimento durante il riflusso e dell'assenza di un isolamento denso, la temperatura di connessione alla massima corrente può persino essere inferiore a quella dei conduttori di alimentazione).
La saldatura viene eseguita alle estremità di conduttori precedentemente intrecciati con un elettrodo di carbonio utilizzando apparecchi con una potenza di circa 500 W (per una sezione di torsione fino a 25 mm2). A causa delle correnti relativamente basse e della bassa temperatura di fusione (rispetto all'acciaio), il processo avviene senza un grande arco di accecamento, senza un riscaldamento profondo di materiali e spruzzi di metallo. Naturalmente, ciò non nega occhiali, rivestimenti resistenti al calore, ecc., Ma tutte le misure di sicurezza possono essere notevolmente semplificate rispetto alla saldatura elettrica.
Saldatrice a spirale
Per prevenire l'ossidazione dei conduttori, viene utilizzato un flusso speciale "VAMI" o un trapano ordinario. È più conveniente abbassare i conduttori intrecciati dall'alto nel foro con un flusso fatto nell'angolo. Ma alcuni artigiani fondono perfettamente il colpo di scena con un elettrodo affilato "sul peso".
Se dopo aver raffreddato e rimosso il flusso un tale composto viene verniciato e quindi isolato con nastro in PVC o un cappuccio speciale, sarà quasi eterno.
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