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Perché la saldatura è sempre migliore rispetto ad altri metodi di connessione del filo

 

Perché la saldatura è sempre migliore rispetto ad altri metodi di connessione del filoSecondo le Regole degli impianti elettrici (p. 2.1.21): il collegamento, la diramazione e la terminazione di fili e cavi devono essere effettuati utilizzando arricciaresaldatura, saldatura o serraggio (vite, bullone, ecc.) secondo le istruzioni applicabili.

Non importa quanto siano convenienti (per i più pigri) i metodi di collegamento dei fili, non sono stati inventati, nessuno di essi può essere paragonato alla saldatura in termini di durata e conducibilità del contatto. Anche la saldatura viene distrutta nel tempo: esiste un terzo metallo più fusibile e sciolto (saldatura), al confine delle diverse leghe esiste sempre resistenza di transizionesono possibili reazioni chimiche dannose e così via.

La durata e la laboriosità di eseguire saldature di alta qualità non sono inferiori alla saldatura: pulizia accurata delle estremità, uso di flussi, riscaldamento profondo del tutto torcere (mentre saldatura a filo di solito fatto in un paio di secondi).

saldatura a spiraleVarie piegature e morsettiere non reggere alcun confronto. Il rame - il materiale principale dei conduttori - il metallo è completamente anelastico, duttile. Ha la capacità di "fuoriuscire" da sotto il carico, anche le rondelle Grover non aiutano.

In abbastanza morsetti autobloccanti a molla profondadi norma, l'area della superficie effettivamente a contatto è troppo piccola. A correnti elevate, questo porta al riscaldamento del rilascio di queste stesse molle: perdono la loro elasticità.

Dopo la saldatura, il concetto di "contatto" scompare del tutto: la corrente elettrica non attraversa alcuni confini (anche molto stretti) dei conduttori, ma scorre attraverso un metallo monolitico dello stesso tipo. Naturalmente, la resistenza di tali composti risulta essere bassa e, di conseguenza, praticamente non si verifica la generazione di calore (a causa dell'ispessimento durante il riflusso e dell'assenza di un isolamento denso, la temperatura di connessione alla massima corrente può persino essere inferiore a quella dei conduttori di alimentazione).

La saldatura viene eseguita alle estremità di conduttori precedentemente intrecciati con un elettrodo di carbonio utilizzando apparecchi con una potenza di circa 500 W (per una sezione di torsione fino a 25 mm2). A causa delle correnti relativamente basse e della bassa temperatura di fusione (rispetto all'acciaio), il processo avviene senza un grande arco di accecamento, senza un riscaldamento profondo di materiali e spruzzi di metallo. Naturalmente, ciò non nega occhiali, rivestimenti resistenti al calore, ecc., Ma tutte le misure di sicurezza possono essere notevolmente semplificate rispetto alla saldatura elettrica.

Saldatrice a filo

Saldatrice a spirale

Per prevenire l'ossidazione dei conduttori, viene utilizzato un flusso speciale "VAMI" o un trapano ordinario. È più conveniente abbassare i conduttori intrecciati dall'alto nel foro con un flusso fatto nell'angolo. Ma alcuni artigiani fondono perfettamente il colpo di scena con un elettrodo affilato "sul peso".

Se dopo aver raffreddato e rimosso il flusso un tale composto viene verniciato e quindi isolato con nastro in PVC o un cappuccio speciale, sarà quasi eterno.

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    # 1 ha scritto: Alexey | [Cite]

     
     

    Sono d'accordo che WELDING sia il modo più affidabile per collegare i fili. Ma !!, i morsetti a molla WAGO, se si ritiene che le informazioni contenute nel catalogo, abbiano un sacco di certificati di ogni tipo per la qualità dei loro prodotti in diversi paesi e in diversi settori energetici .... questo ti fa pensare alla qualità di questo tipo di connessione. ps Non faccio pubblicità a Wago))), fino a poco tempo fa pensavo che fosse meglio torcere, non c'erano connessioni (a parte la saldatura, ovviamente)))

     
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    # 2 ha scritto: Vitali | [Cite]

     
     

    ingombranti ed emorroidi

     
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    # 3 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Sono totalmente d'accordo. E con quale vernice per coprire il colpo di scena?

     
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    # 4 ha scritto: | [Cite]

     
     

    E in strutture dove non c'è elettricità? Pinze per presse (meccaniche, idrauliche) e manicotti in rame = "saldatura a freddo" !!! Dopotutto, la forza di compressione è 8tn o più. Il monolito non è peggio della saldatura.

     
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    # 5 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Non abbiamo bisogno di contatti eterni: rimarremo senza lavoro.
    Per Victor - qualsiasi nitro-vernice, come è ad asciugatura rapida, anche nitro-vernice, con una vernice zapon, ma ne hai bisogno?
    A volte cucino fili con un inverter, in luoghi particolarmente critici (alta umidità, alta potenza)

     
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    # 6 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Grazie Dimmi come cucinare con un inverter, se non è difficile, non conosco la riduzione di potenza di 12 V, ma più di 10 mm 2 è difficile da cucinare a lungo.

     
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    # 7 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Ho un tr-r convertito da un LATR di scuola a un secondario 14 volt, la sezione trasversale dell'avvolgimento secondario è di 25 mq. Produce quasi qualsiasi filo. Canna da carbone con un diametro di 20 mm. Funziona per tre anni senza problemi. Solo pesante

     
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    # 8 ha scritto: Sergei | [Cite]

     
     

    Ovviamente è più facile, veloce e migliore cucinare la torsione !!!!!!!!!!! Molto veloce !!!! la saldatura non si confronta in alcun modo, tranne che in un crogiolo industriale, ma la trance è molto più semplice. Con tutti i tipi di ingranaggi e molle non c'è nulla da confrontare)))))))) È saldato facilmente e su peso, è stato descritto in un libro di testo per scuole tecniche degli anni 60 - 70, recentemente trovato)))))

     
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    # 9 ha scritto: Andrew | [Cite]

     
     

    Tutti i colpi di scena e la piegatura con saldatura, anche niente da confrontare. La connessione a filo più comoda, veloce e affidabile.

     
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    # 10 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Saldatura e dove non c'è elettricità, un bruciatore a gas da una bomboletta spray. Azionamenti di saldatura, cucino in poppa di 24 V attraverso diodi di potenza 50A, corrente di saldatura di circa 30A, elettrodo - le spazzole rame-carbone dall'avviatore Volga costano un centesimo. Se necessario, smonto la saldatura in questo modo - mordo la palla, porto un altro filo e salda di nuovo, non funzionerà per saldare dopo la saldatura e viceversa.

     
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    # 11 ha scritto: Alexey | [Cite]

     
     

    L'articolo mi ha ricordato una battuta leggermente rifatta:

    Un'insegnante di scuola materna viene a lamentarsi della parte ZhEkvoyenny che i suoi allievi hanno iniziato a imprecare dopo aver riparato i collegamenti elettrici da parte di elettricisti di questa ZhEK.

    Il capo chiama subordinati e richiede spiegazioni.

    Uno degli elettricisti:

    Compagno capo, abbiamo riparato i cavi elettrici, ho tenuto le scale e Ivan ha saldato i fili dell'illuminazione e all'improvviso il rame fuso ha iniziato a gocciolare sulla mia testa, quindi gli ho detto: "Ivan, non ti vergogni, non vedi che il rame fuso gocciola proprio sulla testa del tuo compagno? Ti chiedo di smettere immediatamente! ”

    Questa è la domanda su come cucinerai le articolazioni sul soffitto o in alcune condizioni scomode. Qual è la fornitura di filo necessaria per non far galleggiare la scatola di giunzione? ) Inoltre, il rame saldato e la vergella sono due differenze molto grandi, non è necessario dire che si ottiene un filo monolitico, questo non è vero.

    Per quanto mi riguarda, ho sicuramente scelto la piegatura - in modo rapido, conveniente, affidabile. In effetti, la "saldatura a freddo" poiché i conduttori nel punto di contatto sono compressi così tanto che dopo qualche tempo il metallo si diffonderà. Senza la formazione di depositi di carbonio, ossidi e altri difetti.

     
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    # 12 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Alexei, ti è mai venuto in mente che ogni cosa, così come ogni metodo di lavoro, ha la sua applicazione? Ad esempio, l'uso di morsettiere semplifica e velocizza notevolmente il lavoro, ma possono essere utilizzati solo in circuiti a corrente relativamente bassa. Ma quando si montano le scatole di derivazione, non esiste un metodo di saldatura migliore. Se non c'è saldatura, quindi per fili di rame - saldatura. Ho già avuto una saldatrice per il terzo anno e prima era esclusivamente saldante. Quanti appartamenti e quanti palazzi sono stati rifatti - i primi probabilmente sono stati in piedi per più di 20 anni - e non una sola lamentela.Anche i test di pressione hanno il loro scopo. L'applicazione principale è per l'installazione di quadri di grandi dimensioni, test di pressione di capicorda, ecc. A proposito, riguardo alla vergella che hai citato. Di solito viene utilizzato (come opzione estrema) con il dispositivo di messa a terra e anche in questo caso, solo in assenza di una striscia. E non ricordo qualcosa, così che qualcuno da qualche parte con qualcosa stese una vergella. Nel caso della vergella, è semplicemente cotta al forno mediante saldatura elettrica e, alla fine, viene saldato un bullone su cui viene premuta una punta sul filo e serrata con un dado. Bene, e, ovviamente, per quanto riguarda la reciproca diffusione dei metalli, sei chiaramente andato oltre. Per ottenere la diffusione, la pressione deve essere almeno di un ordine di grandezza superiore (o anche più). Per quanto riguarda il concetto di "saldatura a freddo", questa è solo una bella metafora e niente di più. Per tutto il tuo elogio ai test di pressione, quest'ultimo, purtroppo, ha un parametro come la resistenza di transizione del contatto. E, trovandosi in condizioni avverse, questa resistenza di transizione tende ad aumentare. E dato che correnti molto gravi scorrono attraverso i cavi, nelle sottostazioni, a volte, è necessario rifilare i capicorda.

     
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    # 13 ha scritto: | [Cite]

     
     

    È stato difficile superare questo articolo. quasi tutto è giusto! Ma praticamente tutto:
    uno: La connessione più affidabile dovrebbe probabilmente essere considerata una molla, in cui l'intera vita della connessione è premuta da una speciale piastra d'acciaio, che elimina i guasti di contatto (un esempio di questo è il terminale WAGO - tecnologia tedesca brevettata! ma la qualità di questi terminali in Russia lascia molto a desiderare, quindi il loro uso dovrebbe essere limitato da una connessione espressa e nei casi in cui le correnti nominali sono molto inferiori a quelle nominali. A proposito, la connessione descritta nell'articolo usando morsetti autoisolanti (DPI) si applica anche alle connessioni a molla;
    al secondo posto dovresti mettere la connessione a crimpare, ma la procedura richiede molto tempo e richiede la presenza di maniche e attrezzature speciali (pinze speciali);
    su terzo posto Metterei il collegamento del filo mediante saldatura e saldatura. Un ottimo metodo di connessione, tuttavia, durante la saldatura, c'è un certo "esaurimento" dei fili appena sotto il punto di saldatura stesso e, di conseguenza, una diminuzione del diametro del filo, in modo che il contatto si verifichi tutto a causa della stessa torsione e ad alte correnti solo un dispositivo di protezione automatico correttamente selezionato salverà;
    Bene e più avanti nella lista.

     
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    # 14 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Combino aggraffatura e saldatura - guaina di filo, lasciando un'uscita di 2 mm, quindi saldare l'estremità della guaina con i fili in una sola unità (sfera). Questa connessione è davvero più affidabile del cablaggio stesso.

     
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    # 15 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Più leggo i commenti degli elettricisti, più sembrano elettricisti. Esistono ovviamente le giuste opzioni, ma senza spiegazioni. Il più corretto secondo me è stato Gennady n. 13 che ha commentato. MA solo quando si considera la connessione dei fili in una scatola CABLAGGIO. Il fatto è che tutti hanno dimenticato o mai saputo (molto probabilmente) le proprietà della corrente elettrica. Una delle proprietà principali della corrente elettrica è che tenta di fluire lungo il percorso più breve (la stessa proprietà, tra l'altro, non ha permesso lo sviluppo del cosiddetto sistema di cablaggio ad anello "inglese" ... ma su di esso come un filo un'altra volta .. .a bisogno di conoscere questo sistema, nei cottage e negli appartamenti). Qual è il risultato di questa proprietà? Niente di speciale, tranne che la tua saldatura a spirale preferita non ha senso in termini di conduttività elettrica. La corrente semplicemente non raggiunge la saldatura. La massima densità di corrente sarà esattamente dove termina l'isolamento e dove si trova il punto di saldatura, il suo valore sarà scarso. E poiché hai creato una connessione integrale alla fine della torsione, allora dove sarà la massima suscettibilità alla deformazione termica? Esatto, nel corpo a spirale, proprio nella zona in cui termina l'isolamento. Continua a pensare da solo.E la connessione non fallirà fino a quando non funzionerà in modalità critica (questo è per quelli che hanno lavorato per 20 anni senza lamentele ... mio padre non ha attorcigliato l'alluminio alla dacia 35 anni fa e l'ha avvolto con un qualche tipo di nastro elettrico, e funziona, funziona ... la verità è sotto il mio controllo .... ma non lo sostituisco, perché è interessante quanto funzionerà se non sovraccaricato). La saldatura è buona quando si sovrappongono i fili, quindi questa è davvero la migliore connessione e si aggrappa al secondo posto ... lasciamo la saldatura per conduttori a più conduttori con una sezione fino a 1 mm.sq. Ma quando usi la torsione, lo strumento migliore non è la saldatura, ma i DPI, poiché consente di torcere i fili allo stesso livello di spellatura dell'isolamento e di molleggiare costantemente il contatto lungo l'intera lunghezza del nucleo nudo (solo per favore non torcere prima e quindi indossare Il DPI su di esso è solo una presa in giro, perché uno degli indicatori di un contatto affidabile è solo la torsione dei fili quando si avvolge il DPI). E infine, WAGO ... longevo .... ma .. il migliore per fili da 1,5 e 2,5 mm.kv. Vale a dire, questi fili rappresentano il 99% di tutte le scatole di saldatura e montaggio. I cavi con una sezione trasversale più grande di solito vanno direttamente dallo schermo ai consumatori (bene, se progettati da una persona competente) o si ramificano utilizzando speciali scatole di derivazione con cuscinetti a vite.

    sì ... WAGO è WAGO e non iEK, TDM Elektric e morsetti simili .... se il progenitore di questi blocchi terminali è il più costoso .... ciò significa che nei suoi concorrenti per 1/3 del prezzo, chiaramente qualcosa non va. ... UTILIZZARE SOLO TERMINALI ORIGINALI ..... Tutti i clienti pagano uno)))))

     
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    # 16 ha scritto: | [Cite]

     
     

    Sì, sono completamente d'accordo con l'ultimo commento. Tutto è scritto in modo abbastanza accurato, ma voglio anche aggiungere che la connessione mediante saldatura, maglietta e altri tipi di connessioni non staccabili nelle installazioni elettriche domestiche NON POSIZIONA.
    Motivo 1: supponiamo che si sia verificato un cortocircuito in uno dei cavi; dobbiamo trovarlo in modo da mordere questa connessione. E dopo due o tre volte ciò che rimane delle estremità nella scatola è di cambiare qualsiasi cosa tutti i cavi.
    Motivo 2 il proprietario voleva aggiungere un socket o passare a se stesso; allo stesso modo, la connessione deve essere disattivata e quindi simile al primo caso.
    Motivo 3: non vi sono correnti così elevate che creano connessioni non rimovibili, in modo che più che sufficienti morsetti a vite o autobloccanti di alta qualità.
    Cari colleghi, non compliciamo la vita di noi stessi e degli altri, stiamo facendo tutto normale.

     
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    # 17 ha scritto: Alexander | [Cite]

     
     

    A giudicare dal kamenty, la gente guida ancora carrelli trainati da cavalli, ma l'auto non è affidabile! Ci velocità WOW! Il tuo twistato x..yutki protegge gli interruttori automatici! A meno che tu non sappia come selezionarli correttamente. O stai ancora utilizzando gli ingorghi? Affinché la morsettiera WAGO si sciolga, è necessario superare la corrente consentita per il cavo! Domanda: cosa ti importa della morsettiera o della torsione se non c'è isolamento sui fili?
    Rzhunimagu con kamentov)))

     
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    # 18 ha scritto: Oleg | [Cite]

     
     

    Esistono solo tre dei metodi di connessione più affidabili: saldatura, aggraffatura, saldatura. La saldatura non è consigliata per PUE. La saldatura è facile come la saldatura. Ma la crimpatura è più semplice.

     
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    # 19 ha scritto: Vladimir | [Cite]

     
     

    leggi tutto .... ed ecco cosa posso dire .... la migliore connessione affidabile e veloce nell'installazione elettrica è ... UNICA ...--- saldatura ... il filo diventa fuso .... soggetto a un'attenta installazione in una scatola ...

     
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    # 20 ha scritto: nikita | [Cite]

     
     

    #15 Ti correggerei. La corrente non va nel modo più breve, ma il percorso di minor resistenza, quindi tutte le tue conversazioni sulla cucina non sono del tutto accurate. Non ci sarà resistenza di transizione nel sito di saldatura, ma i fili parzialmente bruciati (come si suol dire, con un diametro del conduttore ridotto per questo motivo) vengono compensati torcendo il luogo di cottura. Faccio una rotazione di 5 centimetri e produco la punta.

     
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    # 21 ha scritto: Dmitriy | [Cite]

     
     

    Citazione: Sergey
    Il fatto è che tutti hanno dimenticato o mai saputo (molto probabilmente) le proprietà della corrente elettrica. Una delle principali proprietà della corrente elettrica è che tenta di fluire lungo il percorso più breve

    Dopo tale "affermazione", non ha senso prendere sul serio il resto delle tue parole. Il comportamento della corrente può essere determinato usando la legge di Ohm e le regole di Kirghoff. La corrente scorrerà ovunque, sia attraverso il punto di torsione sia attraverso il punto di saldatura, dove c'è più resistenza, c'è meno corrente e viceversa. (2018/01/10)

     
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    # 22 ha scritto: Petya | [Cite]

     
     

    Sergei,

    Il fatto è che tutti hanno dimenticato o mai saputo (molto probabilmente) le proprietà della corrente elettrica. Una delle principali proprietà della corrente elettrica è che tenta di fluire lungo il percorso più breve


    Lo dici quasi correttamente, ma non l'hai finito un po '. La corrente non scorre discretamente lungo un solo percorso, ma è uniformemente distribuita lungo tutti i percorsi possibili in proporzione alla loro resistenza. Pertanto, le tue conclusioni sono fondamentalmente sbagliate. La corrente verrà distribuita in tutta la zona di contatto dei fili e il punto di saldatura avrà la minima resistenza e la corrente fluirà principalmente lì. Ma diciamo nel punto di contatto attraverso il quale passava la corrente, la resistenza improvvisamente aumentò. Si verificherà una nuova distribuzione automatica corrente. Anche se l'intera torsione è ossidata, la corrente scorrerà SOLO nel punto di saldatura, poiché la resistenza non aumenta. Ecco perché la saldatura è più affidabile della semplice torsione.