categorie: Articoli in vetrina » Elettricista a casa
Numero di visite: 238.573
Commenti sull'articolo: 14
Metodi di cablaggio: dai colpi di scena alla saldatura
L'articolo descrive i vari metodi di collegamento dei fili durante il cablaggio.
Il dispositivo di cablaggio richiede una connessione affidabile dei cavi. Negli anni sessanta e settanta del ventesimo secolo, durante la costruzione delle case "Krusciov", i collegamenti elettrici, puramente per motivi economici, venivano effettuati con un filo di alluminio.
Tutti i collegamenti in questo cablaggio sono stati effettuati con il metodo di torsione, che sono stati isolati con nastro di stoffa nera e potrebbero durare dieci o più anni senza richiedere manutenzione o prevenzione. Naturalmente, se la torsione è stata eseguita secondo tutte le regole. Pertanto, i vecchi elettricisti sostengono che semplicemente non esiste una torsione più affidabile, nessuna connessione.
In parte hanno ragione. A quei tempi, non c'era altro modo, e non era necessario, perché gli appartamenti non avevano ancora un'abbondanza di apparecchiature elettriche ed elettroniche come adesso. La potenza degli allora frigoriferi, lavatrici, ferri da stiro e bollitori elettrici era molto più bassa di quelli moderni. E non tutti avevano frigoriferi, televisori e lavatrici.
E i consumatori di elettricità come condizionatori d'aria, computer, home theater negli appartamenti non venivano usati affatto. Quindi non sono ancora stati inventati. Pertanto, è stato possibile eseguire il cablaggio con fili di alluminio e collegamento a filo mediante twist.
Requisiti di cablaggio moderni
In condizioni moderne, il cablaggio viene spesso eseguito da fili di rame, che consentono di collegare il carico di quasi qualsiasi potenza. Ora vengono usati vari metodi per collegare i fili. Ciò è stabilito nelle regole degli impianti elettrici (PUE). Letteralmente dicono: citazione.
PUE: p2.1.21. Il collegamento, la diramazione e la terminazione dei conduttori di fili e cavi devono essere effettuati mediante crimpatura, saldatura, saldatura o serraggio (vite, bullone, ecc.) In conformità con le istruzioni applicabili.
Da questo paragrafo delle regole ne consegue che è impossibile collegare fili con torsione, semplicemente non esiste nel paragrafo indicato. Se l'ispettore del fuoco accetterà il cablaggio, semplicemente non accetterà il cablaggio eseguito con il metodo twist e dovrà essere rifatto. La torsione è consentita solo come giunto temporaneo prima della saldatura, che sarà discusso nel prossimo articolo.
Collegamento di fili con morsetti
Secondo l'articolo specificato del PUE, per i cavi di collegamento attualmente esistono morsettiereche dovrebbe essere usato. I più comuni sono tre tipi di morsettiere. Si tratta di morsetti isolanti autobloccanti, a vite e di collegamento. La Figura 1 mostra una morsettiera autobloccante.
Figura 1. Morsettiera autobloccante
Morsetti autobloccanti progettato per collegare fili con una sezione trasversale fino a 2,5 mm2, la loro corrente operativa raggiunge i 24A, che consente di collegare un carico fino a 5KW. Il numero di posti in tali morsettiere va da 2 a 8, il che accelera notevolmente l'installazione del cablaggio nel suo complesso. È vero, rispetto alla torsione, occupano più spazio nelle scatole di giunzione, il che non è sempre conveniente.
Il design delle morsettiere a vite è mostrato nella Figura 2.
Figura 2. Morsettiera a vite
Questo tipo di morsettiera è il più comune e quindi viene utilizzato più spesso di altri tipi. L'area principale della loro applicazione è la connessione di fili in scatole di derivazione. Tuttavia, se il cablaggio viene eseguito con un filo di alluminio, è necessario astenersi dall'utilizzare tali morsetti, poiché quando si serrano le viti è possibile pizzicare e rompere il filo di alluminio morbido.
Il terzo tipo di connettori meccanici a filo si sta collegando morsetti isolanti (DPI). Il loro aspetto è mostrato nella Figura 3.
Figura 3. Morsetti DPI
Tale morsetto è una custodia di plastica, all'interno della quale è presente una molla conica anodizzata. Per collegare i fili, vengono spellati per una lunghezza di circa 10-15 mm e impilati in un fascio comune. Dopo di che il DPI è avvolto su di esso, ruotando in senso orario fino a quando non si ferma. Con il loro aiuto, è possibile collegare diversi fili singoli con un'area totale di 2,5 - 20 mm2. Naturalmente, in questi casi i tappi sono di dimensioni diverse.
Tali morsetti accelerano l'installazione e, a causa dell'alloggiamento isolato, non richiedono ulteriore isolamento. È vero, la qualità della connessione è leggermente inferiore a quella dei morsetti a vite. Pertanto, ceteris paribus, la preferenza dovrebbe essere ancora data a quest'ultimo.
Connessione a saldare
Il collegamento dei fili mediante saldatura e saldatura è più affidabile rispetto all'utilizzo di connettori terminali di vari design. I fili di rame sono meglio saldati e, sebbene attualmente vi siano vari flussi per la brasatura dell'alluminio, è meglio astenersi da tale saldatura.
Rispetto alla saldatura saldatura è più semplice e conveniente: non richiede attrezzature costose, meno rischi di incendio, le abilità per eseguire saldature di buona qualità richiedono più modeste rispetto a quando si esegue un giunto saldato.
Se di tanto in tanto saldate i colpi di scena, ad esempio, decidete voi cambiare cablaggio nel tuo appartamento, è del tutto possibile andare d'accordo saldatore convenzionale potenza non inferiore a 100 watt. Quando la brasatura dei trefoli deve essere eseguita quasi ogni giorno, per quanto riguarda il lavoro principale o aggiuntivo, è meglio utilizzare lo stesso saldatore da 100 watt dopo aver finalizzato la punta, come indicato nella Figura 4.
Figura 4. Affinamento della punta del saldatore
Per tale raffinamento, la punta del saldatore dovrebbe essere estratta dal corpo del saldatore e archiviata con un file o tagliare la sua parte a forma di cuneo di lavoro con un seghetto. Dopo questa operazione, praticare un foro con un diametro di 6 - 7 mm ad una profondità di 30 - 40 mm in una puntura di rame.
Sebbene in questo caso non sia richiesta un'accuratezza speciale durante la perforazione, se esiste tale possibilità, è meglio tagliare l'estremità e praticare un foro sul tornio.
Dopo aver reinstallato la punta nel saldatore, il foro deve essere stagnato dall'interno, come per un semplice saldatore. Pertanto, si ottiene un bagno di stagno di piccole dimensioni.
Prima di saldare, ovviamente, l'isolamento viene rimosso da ogni filo per una lunghezza di 40-50 mm e ogni singolo filo viene spellato su una lucentezza metallica e quindi rivestito di stagno.
Per fare questo, una piccola quantità di saldatura dovrebbe essere fusa nel foro dell'asta di saldatura, quindi aggiungere un po 'di resina e immergere il filo nel foro. Se c'è un flusso di liquido, ad esempio una soluzione di colofonia nell'alcool, quindi lubrificare semplicemente il filo con un flusso di liquido e immergerlo nella saldatura fusa.
Quindi attorcigliare con cura i fili stagnati, tagliare le estremità allo stesso livello e, prendendole con una pinza, immergerle nel bagno di saldatura.
In tale dispositivo, è possibile saldare una torsione di 4-6 core con una sezione trasversale fino a 2,5 mm2. In questo caso, la torsione dovrebbe essere mantenuta per circa 3-4 secondi per riscaldarsi completamente. La saldatura dovrebbe raffreddarsi all'aria e avere un aspetto brillante.
Quando si usa la resina di pino come flusso, non è necessario lavare la giuntura saldata. Se si utilizzano altri flussi, procedere secondo le istruzioni allegate.
È assolutamente inaccettabile accelerare il processo di raffreddamento della saldatura con acqua: ciò porta alla formazione di microcricche e, naturalmente, a un deterioramento della qualità del giunto.
L'isolamento a torsione è meglio farlo con tubo termoretraibilediametro corrispondente, scaldandolo con un asciugacapelli tecnico. In assenza di un tubo, è possibile utilizzare un normale nastro elettrico avvolgendolo in almeno tre strati.
Vedi anche: Collegamento del filo di saldatura
Boris Aladyshkin
Vedi anche su electro-it.tomathouse.com
: